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聚氨酯同步带厂家为你揭秘传动带加工工艺的发展趋势

发布时间:2018-08-30点击量:

      据腾英聚氨酯同步带厂家的了解,传动带的生产工艺在世界各地一直没有大的变化,无非是炼胶、成型、硫化三大工艺。更多的变化在于加工工艺上的变化,例如:切割式三角带取消了V型带成型时的包布,并改为在硫化后切割,同时增加研磨工序这种产品加工工艺的升级。


聚氨酯同步带


      对于同步带加工工艺的变化,橡胶同步带目前的加工工艺是:在带齿形沟槽的模型上,先置入外包帆布,然后呈螺旋状缠上芯线,而后上覆橡胶片,连同模型一起送入硫化罐硫化;利用的是 橡胶在加热过程中的塑性流动,从芯线的缝隙将帆布充入模齿内而形成带齿,硫化后再从模型中取出成适当的宽度。

      总的来说,传动带由于品种、规格太多、生产批量小、产品变动频繁,给工艺设备的连续化、自动化带来了诸多困难,主要以人力作为主要的生产力,生产效率十分低。


聚氨酯同步带


      据腾英聚氨酯同步带厂家的了解,当前同步带的发展趋势是:一、努力研究实现工艺的连续化生产,提高设备自控水平,促使生产效率大幅度提高;二、继续扩大使用聚氨酯等液体弹性体,从根本上简化工艺,缩短流程,改变传统的橡胶工艺加工方式。

      腾英作为专业的聚氨酯同步带生产厂家,在密切关注行业的发展的同时,也一直致力于为全球的机械设备厂商提供更具有竞争力的产品配套服务。腾英您值得信赖的合作伙伴!